Пневмокаркасный модуль

Надувное здание на основе пневмокаркаса — прочная многофункциональная конструкция, позволяющая размещать людей и оборудование на короткий срок. Все находящееся внутри помещения защищено от осадков, низкой температуры и прочих неблагоприятных факторов. При этом обеспечивается высокая степень комфорта. ПКМ может служить базой для развертывания мобильного комплекса — как из отдельных автономных модулей, так и в качестве единой конструкции.

Назначение и области применения

Внешняя и внутренняя части конструкции пневмокаркасного модуля позволяют применять его в любой климатической зоне.

Соответственно ПКМ может использоваться для:

• размещения граждан в районе стихийного бедствия, во время эвакуации или при переселении в лагерь временного нахождения;
• развертывания временного или оперативного пункта оказания медицинской помощи, мобильного госпиталя, точки обогрева в пределах дорог, а также сооружения для приема пострадавших;
• организации спортивного или туристического лагеря, расположения военных и оперативных сотрудников вне здания;
• организации рабочего процесса учреждения в тех случаях, когда возможность размещения персонала и оборудования в стационарном здании отсутствует;
• пункта эффективного обеззараживания (дезинфекции и дезактивации) одежды, автомобилей и тяжелой техники.

Список не исчерпывающий — надувной модуль может служить в любых целях, если они не противоречат нормам его эксплуатации.

Конструкция и оснащение

Конструкцию пневмокаркасного модуля можно поделить на следующие элементы:

1. Пневмокаркас — армированная конструкция из поливинилхлоридной ткани, работающая на внутреннем давлении в 0,2 атмосфер. Данный показатель объясняется устойчивостью к большим нагрузкам снежных масс. Методика изготовления — высокотехнологичный способ интеграци надувной трубы, исключающий травление воздуха в надувном каркасе. В автономном режиме каркас может использоваться не более 72 часов, после чего давление начинает снижаться. В конструкции предусматривается клапан для сброса избыточного давления, на случай сильного нагрева изделия под солнцем или удара по нему. При необходимости клапан снижает давление воздуха до рабочего показателя в автоматическом режиме. Соответственно присутствует клапан для наддува.
2. Внешний тент — несъемная конструкция из армированного ПВХ. Шов тента сваривается при воздействии горячего воздуха. Операция проводится на высокоточных станках, что гарантирует абсолютную герметичность. К тенту крепятся элементы для транспортировки и крепления к почве посредством комплекта колышек или оттяжки, что позволяет увеличить устойчивость на ветре.
3. Внутренний тент. Наиболее распространен двухкомпонентный вариант из полиэстра и теплоизоляционного материала. Слоями удерживается тепло внутри сооружения, подаваемое специальным оборудование с улицы. Тем не менее внутренняя часть может выполняться несъемный, из того же ПВХ, что и внешняя.
4. Электросеть. В соответствии с габаритами сооружения в нем может быть организовано электрооборудование. Стандартная схема: лампа во влагостойком плафоне (4-8 штук); влагостойкая прорезиненная розетка (4-6 штук); кабель, устойчивый к морозу (10-30 метров). В сложных конструкциях может применяться электрощиток.
5. Двери. Распространены два вида — герметичные и бескаркасные. Первые состоят из наружней и внутренней обшивки, из того же материала, что и тент. Распашная система, монтирующаяся на петли. Вторые, так называемые «шторы» на застежке типа «молния». Дверь скручивается снизу вверх, закрепляясь в положении «верх». Это наиболее распространенная система. Также встречаются бескаркасные конструкции по типу «ширма-замах» и другие.
6. Окна — материалом служит неармированная ТПУ пленка, обладающая высокими показателями светопропускаемости и устойчивости к холодной температуре. Кроме того, встречаются съемные окна из оргстекла, с дополнительной шторой и противомаскитной сеткой.
7. Днище — изготавливается из ПВХ, герметично стыкуется с каркасом и внешним тентом. В целях повышения удобства сборки-разборки для соединения используется «липучка». Для исключения залива воды снабжается противозаливным бортиком. ПКМ может оборудоваться утепленным полом. Под этим подразумевается съемная подстежка, позволяющая сократить теплопотери в минусовую температуру.

В соответствии с комплектом поставки изделие может поставляться с дополнительным оборудованием:

1. Реле-датчик, позволяющий поддерживать давление в 0,2 атмосфер при понижении — в этом случае датчик подаст сигнал компрессору для подкачки конструкции.
2. Установка для подачи тепла — в подавляющем большинстве случаев ее роль будет выполнять дизельная пушка непрямого нагрева, способная выдать до +90 ºС на выходе.
3. Электропитание — компактный и удобный генератор небольших габаритов с мощностью от 4 до 5 кВт.

Преимущества пневмокаркасного модуля

Пневмокаркасная конструкция обладает рядом преимуществ:

1. Эффективная теплоизоляция. Воздухом, заполняемым пространство между наружным и внутренним тентами, создается толстая воздушная стенка с минимальной потерей тепла. Данный фактор делает возможной эксплуатацию в экстремально холодных и теплых условиях окружающей среды.
2. Простота монтажа — в отличие от аналогов на металлическом каркасе, ПКМ не нуждается в глубокой предварительной подготовки площадки для установки. Процесс возведения занимает не более получаса с момента начала работ до возможности эксплуатации.
3. Высокая надежность — в основе модуля лежит специальная морозостойкая армированная ткань.
4. Безопасность — при производстве будущего сооружения применяется негорючая вариация поливинилхлординой ткань, которая не распространяет пламя по поверхности (группа РП1 ГОСТ 51032-97), а также устойчива к агрессивным средам и резким переменам температуры.
5. Герметичность. Технология соединения горячим воздухом позволяет избавиться от необходимости в постоянной подкачке.
6. Комфортность длительного проживания за счет наличия освещения, кондиционера (опционально) и возможности воспользоваться сетью электропитания.
7. Легкость транспортировки — как собранного, так и развернутого модуля. Небольшие габариты в собранном виде и относительно маленькая масса (100-200 килограмм) делают возможной доступной доставку до место дислокации практически любыми видами транспорта. Здесь же раскрывается главное достоинство ПКМ перед обычными палатками с металлокаркасом — в отличие от последней ее не нужно разбирать до начального состояния. Модуль может переносится в текущем состоянии посредством специальных ручек на внешней части изделия.
8. Экономичность эксплуатации. Благодаря герметичности и максимальной теплоизоляции, а также применению энергосберегаемых ламп удается добиться максимальной экономии энергоресурсов.

Купить пневмокаркасный модуль

Купить надувную пневмокаркасную палатку

Купить палатку дезинфекции и дезактивации

Условия эксплуатации

ПКМ рассчитаны на работу в следующих условиях:

• температура от минус 50 до плюс 50 ºС;
• показатель влажности воздуха >98 % при температуре плюс 25 ºС;
• атмосферное давление должно соответствовать высоте не более 4 км над уровнем моря;
• поток ветра до 25 м/с при условии, что нет пыли или 20 м/с при ее наличии с плотностью до 5гр/м³;
• интенсивность осадков не более 5 мм/мин.

Процедура сборки пневмокаркасного сооружения подразумевает четыре действия:

1. Уборка на месте сборки. Процедура развертывания пневмокаркасного здания не требует глубоких работ на площадке, однако необходимо исключить наличие на ней острых предметов на подобе стекла, острых сучков и железного лома. Данная процедура помогает избежать повреждений ткани. Кроме того, нужно учитывать, что ПКМ должен располагаться вдалеке от источников огня и агрессивной химической среды
2. Накачка воздуха. При использовании штатного насоса достаточно подключить его и дождаться завершения процесса. Если накачка производится при помощи нестандартного оборудования, то потребуется внимательно следить за давлением. В противном случае ПКМ может моментально испортиться или износиться, так как сбрасывающий клапан не рассчитан на работу с насосами, мощность которых превышает расчетную. При наличии системы обогрева также необходимо установить гофру для нее.
3. Фиксация. Конструкция обладает значительной парусностью, ввиду чего важно надежно закрепить ее на месте расположения посредством колышек и веревок, идущих в комплекте.
4. Подключение электрооборудования. При наличии сложных систем освещения и питания процедура проводится квалифицированным специалистом. В остальных случаях достаточно соединить элементы по инструкции.

Демонтаж изделия проводится в обратной последовательности, но с учетом следующих факторов:

1. Необходимо очистить изделие перед процедурой — ПКМ должен быть сухим и чистым. Очистка производится обычной водой, либо мыльным раствором. Во время сушки нужно открыть окна (при возможности) и двери.
2. Спуск воздуха производится посредством соответствующей функции в прилагающимся насосе. Перед этим необходимо открыть клапан.
3. Процедура сворачивания пневмосооружения производится в два шага. Первый — оба края ПКМ заносятся к центральной части полотна (ориентируясь на длинную сторону). Второй — пневмопалатка складывается в сверток по направлению к клапанам, так обеспечивается удаление отдельных остатков воздуха.
4. Собранный модуль должен храниться в условиях нормальной влажности, в промежутке температур от минус 20 до плюс 45 ºС.